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很多用戶在使用生物質(zhì)鍋爐過(guò)程中，都會(huì)遇到爐膛結(jié)渣、爐排結(jié)焦的問(wèn)題，不僅影響燃燒效率，還會(huì)增加清理工作量，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成鍋爐出力不足、排煙超標(biāo)。找準(zhǔn)結(jié)渣原因，對(duì)癥處理就能徹底解決。

造成生物質(zhì)鍋爐結(jié)渣最常見(jiàn)的原因是燃料問(wèn)題。如果燃料灰分過(guò)高、摻雜泥土沙石，或者秸稈、樹(shù)皮比例過(guò)大，燃燒后容易形成熔融灰渣附著在爐排和爐膛壁上。另外燃料含水率太高，燃燒不完全，也會(huì)產(chǎn)生粘稠焦塊，堆積結(jié)塊形成結(jié)渣。

其次是配風(fēng)不合理。引風(fēng)、鼓風(fēng)比例失調(diào)，爐膛局部溫度過(guò)高，超過(guò)灰分軟化溫度，就會(huì)出現(xiàn)熔融結(jié)渣。風(fēng)量過(guò)小燃燒不充分，風(fēng)量過(guò)大帶走熱量，都會(huì)破壞正常燃燒工況，加劇結(jié)渣現(xiàn)象。

爐膛溫度控制不當(dāng)也是重要因素。長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行、爐膛溫度過(guò)高，生物質(zhì)灰分極易軟化粘連，形成堅(jiān)硬渣塊；低負(fù)荷長(zhǎng)期悶燒，也容易產(chǎn)生局部積焦結(jié)渣。

針對(duì)這些原因，有成熟的解決辦法。首先嚴(yán)控燃料質(zhì)量，盡量選用純凈木屑、木質(zhì)顆粒，減少泥土、雜料、高灰分秸稈摻雜，控制燃料含水率在合理范圍。其次調(diào)整配風(fēng)系統(tǒng)，合理配比一次風(fēng)、二次風(fēng)，讓爐膛燃燒均勻，避免局部高溫。

日常運(yùn)行中避免長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷和超低負(fù)荷運(yùn)行，保持穩(wěn)定工況。定期做好清灰清渣維護(hù)，按時(shí)清理爐膛、對(duì)流管束、省煤器積灰，保持受熱面干凈。選用正規(guī)廠家優(yōu)化爐膛結(jié)構(gòu)的鍋爐，從設(shè)計(jì)上降低結(jié)渣概率，燃燒更順暢，后期運(yùn)維更省心。